Внедрение навыков и этапов сварки паяльником
Предварительная обработка паяльником и этапы сварки (метод сварки электрическим паяльником)
(1) Этапы обработки перед сваркой
Перед пайкой необходимо обработать выводы компонентов или припаянные части печатной платы. Как правило, есть три этапа «выскабливания», «покрытия» и «тестирования»:
«Зачистка»: это очистка свариваемой детали перед сваркой. Как правило, в качестве инструментов используются нож и мелкая наждачная бумага для очистки выводов интегральной схемы и печатной платы для удаления с них грязи. После очистки, как правило, необходимо нанести флюс на удаляемые компоненты.
«Покрытие»: это лужение на зачищенных компонентах. Конкретный метод заключается в том, чтобы окунуть раствор канифольного спирта и нанести его на очищенные свариваемые детали компонентов, затем нажать на горячую головку паяльника с оловом и повернуть компоненты, чтобы равномерно покрыть тонкий слой олова.
«Тестирование»: использование мультиметра для проверки надежного качества всех луженых компонентов. При наличии ненадежных или поврежденных компонентов их следует заменить компонентами той же спецификации.
(2) Этапы сварки
После того, как подготовка к сварке завершена, можно приступать к формальной сварке.
Разные объекты пайки требуют разной рабочей температуры паяльника. При оценке температуры жала паяльника можно прикоснуться паяльником к канифоли. Если слышен «скрипящий» звук, значит, температура соответствующая; если звука нет, а канифоль еле плавится, значит, температура слишком низкая; Когда канифоль сильно дымит, значит, температура слишком высокая.
Вообще говоря, есть три основных этапа сварки:
(1) Расплавьте небольшое количество припоя и канифоли на наконечнике паяльника и одновременно совместите жало паяльника и проволоку припоя в месте пайки.
(2) До того, как флюс на жалом паяльника испарится, одновременно коснитесь жалом паяльника и проволокой припоя места пайки и начните плавить припой.
(3) Когда припой пропитает все паяное соединение, одновременно снимите жало паяльника и проволоку припоя.
Процесс сварки обычно подходит для 2-3 секунд. При пайке интегральных схем количество припоя и флюса должно строго контролироваться. Во избежание повреждения интегральной схемы из-за плохой изоляции электропаяльника или наведенного напряжения внутреннего нагревателя на корпус, в практических приложениях часто используется метод отключения штекера питания электропаяльника для паять пока горячо.
Ложная сварка электропаяльником и ее предотвращение
При сварке следует убедиться, что каждое паяное соединение прочно сварено и имеет хороший контакт. Оловянные швы должны быть блестящими, гладкими и без заусенцев, а количество олова должно быть умеренным. Олово и свариваемый предмет прочно сплавлены, ложной сварки быть не должно. Так называемая ложная сварка означает, что в месте пайки приваривается лишь небольшое количество олова, что приводит к плохому контакту и прерывистому соединению. Во избежание ложной сварки следует обратить внимание на следующие моменты:
(1) Убедитесь, что металлическая поверхность чистая
Если на поверхности сварных и паяных соединений есть ржавчина, грязь или оксиды, перед сваркой их следует зачистить или отшлифовать ножом до тех пор, пока не обнажится блестящий металл, а затем поверхность сварных или паяных соединений можно облудить.
(2) Освойте температуру
Чтобы сделать температуру подходящей, необходимо выбрать электрический паяльник соответствующей мощности в соответствии с размером компонентов, и следует обратить внимание на время нагрева. Если вы используете маломощный электрический паяльник для сварки крупных компонентов или приваривания заземляющего провода к металлической опорной плите, можно легко сформировать виртуальный сварной шов.
Когда жало паяльника нажимается на место пайки с припоем, если после извлечения паяльника на припаянной части не осталось или осталось мало припоя, это означает, что время нагрева слишком мало, температура недостаточна или запаянный предмет слишком грязный; Если припой стекает перед паяльником, это означает, что время нагрева слишком велико, а температура слишком высока.
(3) Соответствующее количество олова
Определить количество олова, смоченного паяльником, в соответствии с размером требуемого припоя, чтобы припоя было достаточно, чтобы покрыть припаиваемый объект и образовать гладкий припой соответствующего размера. Если олова за один раз не хватило, его можно добавить еще раз, но паяльник нужно вынимать после того, как предыдущее олово сплавится воедино.
(4) Выберите подходящий флюс
Функция флюса заключается в улучшении текучести припоя, предотвращении окисления поверхности пайки, а также в качестве флюса и защиты. При пайке электронных компонентов следует по возможности избегать паяльной пасты. Лучшим флюсом является спиртовой раствор канифоли. При сварке просто капните немного на место сварки.
