Введение в этапы калибровки инфракрасного термометра
В производственном процессе технология инфракрасного измерения температуры играет важную роль в контроле и мониторинге качества продукции, онлайн-диагностике неисправностей оборудования, защите безопасности, энергосбережении и т. д. За последние 20 лет бесконтактные инфракрасные термометры быстро развивались, с совершенными производительность, постоянное расширение функций, увеличение разнообразия и расширение области применения. По сравнению с контактными методами измерения температуры инфракрасное измерение температуры имеет такие преимущества, как быстрое время отклика, бесконтактность, безопасное использование и длительный срок службы. Бесконтактные инфракрасные термометры состоят из трех серий портативных онлайн-сканеров, множества опций и компьютерного программного обеспечения, каждая из которых имеет различные модели и характеристики. Среди термометров различных характеристик пользователям очень важно выбрать правильный инфракрасный термометр.
Этапы калибровки инфракрасного термометра следующие:
В соответствии с диапазоном измерения температуры поместите в печь сопротивления образец металлического материала диаметром больше диаметра необходимого инфракрасного термометра. Вышеупомянутая стандартная термопара из драгоценного металла S-типа была испытана с использованием термопары в качестве эталонного источника температуры. Чтобы гарантировать, что температура источника температуры относительно стабильна, неопределенность расширения эталонного источника температуры калибровки не должна превышать таблицу.
Метод калибровки: Условия окружающей среды для калибровки, эталонная температура окружающей среды (18 ~ 25) C и влажность рабочей среды электроизмерительного устройства должны соответствовать этому стандарту.
Требуются технические требования.
Relative humidity: >85%, избегайте сильного фонового излучения и переменных магнитных полей.
Вспомогательные средства: Точность стандартного источника температуры (преобразованной в температуру) термопары S-типа и ее измерительного оборудования должна быть лучше 1/10 максимально допустимой погрешности инфракрасного измерительного прибора.
Калибровался измеритель сопротивления изоляции на номинальное напряжение 520В.
Цифровой дисплей должен быть четким и полным, а кнопки должны работать правильно. При низком заряде батареи ее можно откалибровать после замены батареи.
Обработка результатов калибровки: Обработка данных калибровки основана на процедурах калибровки термометра полного излучения. Процесс калибровки регистрируется в протоколе калибровки инфракрасного термометра. После завершения калибровки заполняется отчет о калибровке.
Интервал калибровки обычно не превышает 1 года.
Выше описана процедура индивидуальной калибровки инфракрасных термометров.
