Введение в разницу в размере мощности утюгов электрических пайков
В процессе ремонта электричества электрическое паяльное железо является важным инструментом, но многие сотрудники технического обслуживания, которые только что вступили в контакт с пайками, не знают, какие стандарты использовать для выбора мощности паяльного железа во время сварки. Часто один паяльный железо доминирует в мире. Наиболее прямым следствием является то, что эффект пайки не идеален из -за того, что не обращает внимания на размер мощности паяльного железа.
Используемое электрическое паяльное железо обладает чрезмерной мощностью, которая может легко сжигать компоненты (обычно, когда температура соединения транзистора превышает 200 градусов) и привести к отделению печатных проводов от подложки; Мощность используемого паяльного железа слишком низкая, припой не может быть полностью расплавлен, поток не может испаряться, припоя не являются гладкими и твердыми, и его легко производить виртуальную пайку. Как правило, он используется для пайки интегрированных цепей, печатных плат, CMOS, декоративных транзисторов, регистраторов IC, телевизоров и проводящих экспериментов. Обычно рекомендуется использовать 20 Вт. Для ремонта вакуумных трубных машин, таких как машины желчного пузыря и старые инструменты, рекомендуется 35 Вт. Для машин с внешним нагреванием рекомендуется 45 Вт. Для пайки проводки крупных трансформаторов и заземления основных линий на металлических подложках используются внутренний нагрев типа 50 Вт и внешний нагрев типа 75 Вт. Если сварки металлических материалов следует выбрать внешнее припаяное железо с мощностью более 100 Вт. Если позволяют условия, любительские радиоэнтузиасты могут оборудовать себя типом внутреннего нагрева 2OW, внутренним или внешним нагреванием типа 35 Вт и паяльником внешнего типа нагрева 150 Вт, который в основном может удовлетворить различные потребности в сварке.
Припоя, которую мы используем, обычно делится на два типа: свинцовый припоя и не свинец, но наиболее часто используемым является ведущий припой, который имеет состав 63% олова, 37% свинца и температуру плавления 183 градуса. Припой, свободный от свинца, имеет композицию 99% олова и поток около 1%, с температурой плавления 227 градусов. Преимущества свинцовой пайки - это низкая точка плавления, легкая паячка и низкая цена, но она не является экологически чистой. Свинец вреден человеческому телу, поэтому после завершения пайки необходимо тщательно мыть руки. В процессе пайки лучше всего носить маску или в ярком месте, чтобы обеспечить определенное расстояние между головой и заготовкой. С растущей осведомленностью о защите окружающей среды среди людей, в настоящее время используется паячка без свинца для машинной сварки на фабриках. Из-за высокой точки плавления припоя без свинца нетрудно понять, почему иногда трудно растопить припой при ремонте импортируемых электрических приборов.
Электрическое паяльное железо - это электрическое отопление, которое может генерировать высокую температуру около 250 градусов при включении. Электрическое паяльное железо на самом деле является процессом теплопроводности во время сварки. Когда он контактирует с сварной поверхностью, тепло на кончике пайки переносится в припой. Припой поглощает тепло и тает и течет, а под действием поверхностного натяжения образуется яркий и круглый припой. В процессе сварки теплопроводности, поскольку металлы являются хорошими проводниками тепла, теплообмен быстр. В процессе таяния припоя из -за потери тепла паяльного наконечника железа его температура более или менее упала. Если площадь точки сварки большая, ей необходимо поглотить больше тепла, чтобы припоя на ней достигал точки плавления. Если наконечник пайки железа не маленький по размеру и хранит меньше тепла, температура падает быстрее. Поскольку тепло, генерируемое пайком, ядро железа мало, имеет небольшую мощность, уже слишком поздно пополнять потерянную тепло. В настоящее время наиболее интуитивно понятным явлением является то, что припой не тает и не тает не полностью. В этом случае мы должны использовать мощный паяльный железо для сварки. Напротив, если сварная часть невелика, нам не нужно использовать мощный паяльный железо; Если используется мощное паяльное железо, мы должны обратить внимание на время пайки, в противном случае чрезмерное тепло может легко привести к течению тока, повредить плату и привести к падению с печатной медной фольгой. Не существует конкретных количественных требований к конкретной мощности паяльного железа. Долгосрочный опыт работы в области технического обслуживания-лучший способ выбрать паячую железу, который им подходит.
