Введение в различия в мощности и размерах электрических паяльников

Jun 11, 2023

Оставить сообщение

Введение в различия в мощности и размерах электрических паяльников

 

В процессе электроремонта электропаяльник является незаменимым инструментом, но многие обслуживающий персонал, только что соприкоснувшийся с паяльником, не знают, какой стандарт используется для выбора мощности электропаяльника в процессе сварки, и они часто ходят по всему миру с одним паяльником. Самым прямым следствием является неидеальность сварочного эффекта из-за небрежного выбора мощности паяльника.


Мощность используемого электрического паяльника слишком велика, легко сжечь компоненты (как правило, когда температура перехода диода и триода превышает 200 градусов, они перегорают), а печатные провода отваливаются от подложки; мощность используемого паяльника слишком мала, и олово припоя не может полностью расплавиться, флюс не может испаряться, паяные соединения не являются гладкими и прочными, и легко произвести ложную сварку. Как правило, он используется для сварки интегральных схем, печатных плат, схем CMOS, декоративных транзисторов, записывающих устройств с микросхемами, телевизоров, для экспериментов с обычными схемами, обычно подходит мощность 20 Вт, а также для ремонта ламповых машин, таких как усилители и старые инструменты. , 35 Вт подходит, а тип внешнего нагрева 45 Вт. Электропроводка сварочного большого трансформатора и заземляющая магистраль на металлической опорной плите имеют мощность 50 Вт для типа внутреннего обогрева и 75 Вт для типа внешнего обогрева. Если вы хотите сваривать металлические материалы, вам следует использовать электрический паяльник с внешним нагревом мощностью более 100 Вт. Если позволяют условия, радиолюбители могут быть оснащены электрическим паяльником с внутренним нагревом 2OW, внутренним или внешним нагревом на 35 Вт и электрическим паяльником с внешним нагревом на 150 Вт, чтобы они могли в основном удовлетворить различные потребности в сварке.


Припой, который мы используем, обычно делится на два типа: свинцовый припой и бессвинцовый припой, но чаще всего используется свинцовый припой, который имеет состав 63% олова, 37% свинца и температуру плавления 183 градуса; в то время как состав бессвинцового припоя составляет 99 процентов олова, флюс составляет около 1 процента, а температура плавления составляет 227 градусов. Свинцовый припой имеет преимущества низкой температуры плавления, легкой пайки и низкой цены, но он не является экологически чистым, а свинец вреден для организма человека, поэтому после пайки необходимо тщательно мыть руки. Во время процесса пайки лучше всего носить маску или место с ярким светом, чтобы обеспечить определенное расстояние между головой и свариваемым изделием. С повышением осведомленности людей о защите окружающей среды бессвинцовый припой теперь используется для машинной сварки на заводах. Из-за высокой температуры плавления бессвинцового припоя нетрудно понять, почему иногда трудно расплавить припой при ремонте импортных электроприборов.


Электрический паяльник представляет собой электрическое нагревательное устройство, которое может генерировать высокую температуру около 250 градусов после подачи питания. Во время процесса пайки электрическим паяльником на самом деле происходит процесс теплопроводности. Когда он соприкасается с поверхностью пайки, тепло от жала паяльника передается припою. Припой поглощает тепло, плавится и течет, образуя яркое и круглое паяное соединение под действием поверхностного натяжения. . В процессе сварки теплопроводность, так как металлы являются хорошими проводниками тепла, теплообмен происходит быстрее. В процессе плавления припоя из-за тепловых потерь жала паяльника его температура более или менее падает. Если паяное соединение имеет большую площадь, оно должно поглощать больше тепла, чтобы припой на нем достиг точки плавления. Если жало паяльника имеет небольшие размеры и сохраняет меньше тепла, температура падает быстрее, и тепло, выделяемое из-за малой мощности сердечника паяльника, слишком поздно восполняет потерянное тепло. В это время наиболее интуитивным явлением является то, что припой не плавится или не плавится полностью. В этом случае для сварки приходится использовать мощный паяльник. Напротив, если свариваемые детали небольшие, нам не нужно использовать мощный паяльник; если мы используем мощный паяльник, мы должны обратить внимание на время сварки, в противном случае слишком много тепла легко вызовет цепь, через которую протекает ток, и печатная плата будет повреждена. , в результате чего печатная медная фольга отвалится. Удельная мощность паяльника подходит, а конкретных количественных требований нет. Многолетний опыт работы обслуживающего персонала – лучший способ выбрать подходящий вам паяльник.

 

Soldering tools

Отправить запрос