Лучше использовать железо с высокой или низкой мощностью?
Существуют различные типы мощности для электрифицированного железа, от 15 ватт и 20 Вт для более мелких, 200 Вт и 300 Вт для более крупных и 500 Вт для пистолетных стилей. При выполнении сварочной работы мощность пайки железа должна быть определена на основе сварочного объекта, а иногда мощность железа электрической сети также должна быть выбрана на основе климатического сезона (зима, лето). Сварные электронные компоненты, использование от 15 Вт до 20 Вт - это хорошо, используя 500 Вт, паяльная железа будет черной дырой, конечно, не очень хорошо.
Подходит ли выбор мощности, зависит главным образом от плавления и потока припоя, что не должно превышать три секунды. Слишком длинный может повредить электронные компоненты, слишком короткие могут привести к нестабильной пайке, а припоя не гладкие.
Как правило, рекомендуется использовать паяльный железо с мощностью 20 Вт для сварки небольших компонентов, таких как резисторы, конденсаторы, транзисторы и интегрированные блоки. Зимой рекомендуется увеличить мощность на один уровень и использовать паяльный железо с мощностью 25 Вт. При сварке больших компонентов, таких как радиаторы, трансформаторы, экранирующие крышки или заземляющие медные пластины с большой районом, рекомендуется использовать от 35 Вт до 40 Вт. Таким образом, необходимо выбрать соответствующую мощность паяльного железа в соответствии с сварочным объектом, и нет такой вещи, как слишком высокая или слишком низкая мощность.
Электрическое паяльное железо - это электрическое отопное устройство, которое может генерировать высокую температуру около 250 градусов при включении. Во время процесса пайки электрическое паяльное железо на самом деле является процессом теплопроводности. Когда он вступает в контакт с поверхностью пайки, тепло на кончике пайки железа переносится в припой, который поглощает тепло и тает, течет и образует яркий и круглый припоя под поверхностным натяжением. В процессе сварочной теплопроводности из -за того, что металлы являются хорошими проводниками тепла, теплопередача быстрая. Во время процесса плавления припоя, из -за потери тепла при пайковой кончике железа, его температура в некоторой степени снижается. Если площадь припоя большие, ей необходимо поглотить больше тепла, чтобы припоя на нем достигла точки плавления. Если объем наконечника пайки железа не маленький и хранит меньше тепла, температура быстро падает. Из -за небольшой мощности пайки железного ядра, генерируемое тепло не может пополнить потерянную тепло. В настоящее время наиболее очевидным явлением является то, что припой не тает и не тает не полностью. В этом случае нам нужно использовать мощное паяльное железо для сварки. Напротив, если сварная часть невелика, нам не нужно использовать мощный паяльный железо; При использовании мощного паяльного железа обязательно обратите внимание на время пайки, в противном случае чрезмерное тепло может легко привести к повреждению платы, через которую течет ток, что приводит к тому, что напечатанная медная фольга отпадает. Не существует конкретных количественных требований к соответствующей мощности паяльного железа, а долгосрочный опыт работы, накопленный персоналом, является лучшим способом выбрать паяльный железо, которое подходит для себя.
