Ручной процесс сварки электропаяльником
1. Предэксплуатационный осмотр
(1) Вставляйте вилку электрического паяльника в назначенную розетку 3-5 за несколько минут до работы каждый день, чтобы проверить, горячий ли паяльник. Если он не горячий, сначала проверьте, правильно ли подключена розетка. Если он подключен правильно, и если он по-прежнему не греется, немедленно сообщите об этом администратору. Не разбирайте паяльник без разрешения и не прикасайтесь руками к головке паяльника.
(2) Головку паяльника, которая была окислена, неровна или зацеплена, следует обновить: 1. Она может обеспечить хороший эффект теплопроводности; 2. Обеспечить качество свариваемого объекта. Если установлено новое жало паяльника, после нагревания следует стереть ремонтную краску и сразу же добавить олово для обслуживания. Очистку паяльника следует производить перед пайкой. Если паяльник не используется более 5 минут, питание следует отключить. Нечистые губки, содержащие частицы металла или серы, могут повредить головку паяльника.
(3) Проверьте, есть ли в оловянной губке вода и она чистая. Если воды нет, добавьте соответствующее количество воды (под соответствующим количеством понимается количество воды, которое просачивается, когда губка сжимается до половины нормальной толщины. Конкретная операция такова: влажность требует, чтобы губка была полностью влажной, держите его на ладони, при этом пять пальцев должны естественным образом сомкнуться). Губку следует тщательно очистить. Грязные губки, содержащие металлические частицы, или губки, содержащие серу, могут повредить головку паяльника.
(4) Надежно ли заземлено тело человека с помощью паяльника и носит ли человеческое тело электростатическое кольцо.
2. Этапы сварки электропаяльником
Конкретные этапы сварки паяльником можно разделить на пять этапов, называемых пятиэтапным инженерным методом. Чтобы добиться хорошего качества сварки, необходимо строго следовать пяти шагам, показанным на рисунке ниже.
Сварка по вышеперечисленным этапам является одним из залогов получения хороших паяных соединений. В реальном производстве наиболее распространенной практикой, нарушающей рабочие этапы, является то, что паяльная головка сначала не соприкасается с паяемой деталью, а сначала соприкасается с припойной проволокой. Расплавленный припой капает на еще не нагретую паяемую деталь, что легко может привести к выходу из строя паяного соединения. Следовательно, головка паяльника должна соприкасаться с паяемой деталью, а предварительный нагрев паяемой детали является важным средством предотвращения поломки припоя.
