Освоение технологии сварки электропаяльником.
Упомянутая здесь технология сварки относится к сплавлению металлических проводников и припоя, обычно используемого в производстве электронных схем. Припой представляет собой сплав свинца и олова с температурой плавления около 183 градусов. Припой, представленный на рынке, часто представлен в виде полосок или нитей, а некоторые припои также содержат канифоль, что делает их более удобными в использовании.
1. Способ держания электрического паяльника
Обычно существует два способа держать электрический паяльник: ручкой и кулаком.
(1) Техника захвата. Подходит для легких паяльников, например, с внутренним нагревом 30 Вт. Головка паяльника прямая, а конец головки имеет наклонную или коническую форму, подходящую для сварки небольших площадок для пайки.
(2) Техника хвата кулаком. Подходит для мощных паяльников, мы обычно не используем мощные паяльники в электронном производстве (здесь не представлены).
2. Несколько способов пайки выводов на печатных платах.
Печатные платы делятся на два типа: односторонние и двухсторонние. Сквозные отверстия на ней, как правило, неметаллические, но для того, чтобы сделать приваренные к плате компоненты более безопасными и надежными, большинство сквозных отверстий на печатных платах в электронных изделиях теперь металлизированы. Способ сварки приводит к обычной одинарной панели:
(1) Прямая режущая головка. Выводной провод проходит непосредственно через сквозное отверстие, и во время сварки соответствующее количество расплавленного припоя равномерно окружается над контактной площадкой, образуя коническую форму. После того как он остынет и затвердеет, излишки подводящего провода обрезаются. (Конкретные методы можно найти на доске)
(2) Прямо зарыть голову. Вывод через сквозное отверстие выходит только на соответствующую длину, а расплавленный припой погружает головку вывода внутрь паяного соединения. Этот тип паяного соединения имеет полусферическую форму, и хотя он красив, особое внимание следует уделять предотвращению ложной пайки.
3. Предотвращение плохой сварки.
Технология сварки — это базовый навык, которым радиолюбители должны овладеть, и чтобы овладеть им, требуется дополнительная практика.
1. При выборе подходящей сварочной проволоки для сварки электронных компонентов следует использовать проволоку для точечной сварки с низкой температурой плавления.
2. Флюс: растворите 25 процентов канифоли в 75-процентном спирте по весу в качестве флюса.
3. Перед использованием электрического паяльника следует нанести олово. Конкретный метод состоит в том, чтобы нагреть паяльник, и, когда он сможет просто расплавить паяльник, нанести флюс, а затем равномерно нанести паяльник на головку паяльника, чтобы головка паяльника могла равномерно съесть слой олова.
4. Метод сварки: отполируйте площадки и контакты компонентов мелкой наждачной бумагой и нанесите паяльный флюс. Смочите жалом паяльника необходимое количество припоя, прикоснитесь к паяному соединению и подождите, пока весь припой на паяном соединении расплавится и погрузит в воду выводную головку компонента. Аккуратно поднимите жало паяльника вдоль контакта компонента, чтобы оставить паяное соединение.
5. Время сварки не должно быть слишком большим, иначе можно легко сжечь компоненты. При необходимости можно зажать штыри пинцетом, чтобы рассеять тепло.
6. Паяное соединение должно иметь синусоидальную форму пика, поверхность должна быть блестящей и гладкой, с заусенцами Уси и умеренным содержанием олова.
7. После сварки остатки паяльного флюса на плате следует очистить спиртом, чтобы карбонизированный флюс не влиял на нормальную работу схемы.
8. Интегральную схему следует паять в последнюю очередь, а паяльник надежно заземлять или сваривать с использованием остаточного тепла после отключения электроэнергии. В качестве альтернативы можно использовать специальную розетку для интегральных схем и припаять ее перед подключением интегральной схемы.
9. Электрический паяльник следует разместить на держателе паяльника.
