Обратите внимание на следующие восемь пунктов при измерении толщины:
При проведении тестирования важно отметить, что металлический магнетизм и шероховатость поверхности стандартного образца должны быть аналогичны таковым для испытательного куска.
2. При измерении важно убедиться, что боковая головка перпендикулярна поверхности образца.
При проведении испытаний следует обратить внимание на критическую толщину основного металла. Если толщина больше, чем эта, на измерение не будет влиять толщину основного металла.
4. При измерении следует обратить внимание на влияние кривизны образца на измерение. Следовательно, ненадежно измерять на изогнутые поверхности образца.
5. Перед измерением обратите внимание на то, будет ли другое электрическое оборудование вокруг генерации магнитного поля, так как оно может мешать методу измерения магнитной толщины.
6. При измерении будьте осторожны, чтобы не измерить во внутреннем углу или вблизи края образца, так как внезапные изменения в форме поверхности типичного образца манометра толщины очень чувствительны.
7. Держите постоянную давление во время измерения, в противном случае это повлияет на показания измерения.
8. Во время тестирования важно убедиться, что измерительная голова инструмента находится в прямом контакте с тестируемым объектом. Следовательно, датчик ультразвуковой толщины должен использоваться для удаления любых прикрепленных веществ на противоположной стороне головки.
Советы для калибровки датчиков толщины
1. Используя пошаговые испытательные блоки, калибруйте при максимальных и минимальных значениях (или 1/2 от максимального значения толщины, которая должна быть измерена), когда толщина близка к толщине, которая должна быть измерена;
2. Поместите зонд на более толстый тестовый блок и отрегулируйте ручку «коррекция скорости звука», чтобы сделать манометр толщины отображать показания вблизи известного значения;
3. Поместите зонд на более тонкий тестовый блок и отрегулируйте ручку «коррекция нулевого положения», чтобы сделать манометр толщины отображать показания вблизи известного значения;
4. Неоднократно корректируйте, чтобы получить правильные показания на обоих концах диапазона измерения, и прибор считается отладкой;
5. Если скорость звука материала известна, значение скорости звука может быть отрегулировано заранее, а затем ручку «коррекции нулевого положения» может быть отрегулирована на тестовом блоке, прикрепленном к прибору, чтобы отобразить толщину тестового блока, и инструмент будет отладкой.
