Меры предосторожности при работе с толщиномером покрытия
Толщиномер покрытия — это прибор неразрушающего контроля, специально используемый для измерения толщины лакокрасочной пленки различной толщины. Многие люди обнаруживают, что измеренные данные имеют большую погрешность во время измерения. Почему возникает такая ситуация?
Один и тот же толщиномер покрытия может привести к значительным различиям в данных, измеренных разными людьми или на разных типах и состояниях подложек для одного и того же покрытия. Это связано с такими факторами, как персонал, проводящий измерения, материал подложки, толщина, состояние поверхности и положение измерения измеряемой пленки краски. При использовании толщиномера покрытия следует учитывать следующие моменты:
1. Перед использованием внимательно прочитайте руководство пользователя прибора.
Приборы разных производителей и марок имеют разную конструкцию, кнопки, калибровку и другие аспекты. Поэтому перед использованием необходимо внимательно прочитать руководство пользователя прибора, чтобы избежать ошибок в данных измерений, вызванных неправильной эксплуатацией.
2. Обратите внимание на материал металлической подложки.
Магнетизм и проводимость различных материалов с металлической матрицей неодинаковы, что может повлиять на результаты измерений. На применение магнитного метода измерения толщины влияют магнитные изменения основного металла (в практических приложениях магнитные изменения в низкоуглеродистой стали можно считать незначительными). Чтобы избежать влияния факторов термообработки и холодной обработки, прибор следует калибровать с использованием стандартного образца с теми же свойствами, что и основной металл испытуемого образца, или калибровать с использованием испытуемого образца, на который будет нанесено покрытие. Из-за различного состава и способов термической обработки основного металла его электропроводность различается. Поэтому для калибровки прибора следует использовать стандартный образец с теми же свойствами, что и основной металл испытуемого образца.
3. Обратите внимание на форму образца.
В реальном производстве существуют различия в толщине материала, форме, шероховатости поверхности и т. д. заготовки, что может повлиять на фактические результаты измерений. Каждый инструмент имеет критическую толщину основного металла. Если толщина больше этого значения, на измерение не влияет толщина основного металла. Если толщина материала образца меньше критической толщины, требуемой прибором, результат обнаружения будет отличаться от фактической толщины. Некоторые инструменты очень чувствительны к резким изменениям формы поверхности образца, поэтому значения, измеренные вблизи края или внутреннего угла образца, могут быть ненадежными. При реальных измерениях рекомендуется выбирать место подальше от края и внутреннего угла. Поверхность образца не только претерпевает резкие изменения формы, но и может иметь различную кривизну. Результаты измерений некоторых приборов всегда существенно увеличиваются с уменьшением радиуса кривизны. Поэтому, даже если при выборе инструментов принимается во внимание минимальный радиус кривизны, измерения все равно следует проводить, насколько это возможно, на плоских участках.
