Требования к ручной пайке по температуре электрического паяльника
процесс сварки
1 Разминка и подготовка
Перед пайкой необходимо предварительно нагреть электрический паяльник, чтобы облегчить плавный ход последующих шагов. В то же время, используйте флюс для удаления окислов на жало паяльника, чтобы жало паяльника могло достичь наиболее чистого состояния, а затем залудить. Температуру жала паяльника можно передать быстрее, и можно добиться наилучшего эффекта сварки. Затем держите сварочную проволоку в левой руке, держите паяльник правой рукой и начинайте подготовку.
2 Нагрев сварного шва
Приложите жало паяльника к стыку двух свариваемых деталей (соединение между контактной площадкой и подводящим проводом компонента), и свариваемая деталь нагреется.
3 Подача оловянной проволоки
Когда сварочная поверхность свариваемой детали нагревается до определенной температуры, проволока припоя контактирует со свариваемой деталью с противоположной стороны паяльника. Примечание. Не направляйте припой на жало паяльника!
4 Снимите провод
Когда определенное количество припоя расплавится в месте соединения, немедленно удалите оловянную проволоку в направлении вверх на 45 градусов.
(5) Удалите паяльник
После того, как припой пропитает сварочную площадку и паяльную часть сварного соединения, вверх
Отодвиньте паяльник на 45 градусов.
2 Процесс формирования паяных соединений
(1) Когда свариваемый объект и проволока припоя нагреваются до точки плавления канифоли, которая составляет от 172 до 173 градусов, абиетиновая кислота в канифоли начинает удалять поверхностный оксид свариваемого объекта, и одновременно снижает поверхностное натяжение свариваемого объекта, обеспечивая образование паяных соединений. Теплопроводность и улучшение текучести припоя.
(2) По мере дальнейшего повышения температуры проволока припоя начинает плавиться, и под действием флюса расплавленный припой диффундирует по мелким бугоркам и кристаллическим зазорам на поверхности припаиваемого объекта и прилипает к поверхность объекта, подлежащего пайке, так, чтобы атомы металла между припоем и объектом, подлежащим пайке, находились близко друг к другу.
(3) При дальнейшем повышении температуры активность атомов металла усиливается, так что атомы металла между припоем и объектом пайки диффундируют друг в друга, входят в решетку другой стороны и образуют соединение металла между припой и объект, подлежащий пайке, и называется слоем сплава.
(4) Когда температура ниже 300 градусов, канифоль не разлагается древесным углем.
Перед плавлением источник тепла должен быть удален, а паяное соединение должно быть охлаждено естественным путем для образования паяных соединений.
3 Факторы, влияющие на сварку
В соответствии с вышеприведенными (1) и (2) факторами, влияющими на сварку, являются оператор, свариваемый объект, проволока для припоя, флюс и электрический паяльник и т. д., и их соответствующие функции заключаются в следующем.
(1) Оператор: Контролируйте время сварки, мастер сварки.
(2) Свариваемый объект: свариваемый объект, который обеспечивает носитель для сварки и связан с его собственной свариваемостью и теплоемкостью.
(3) Припойная проволока: среда, которая соединяет объекты для пайки, связана с собственной температурой плавления.
(4) Флюс: в основном канифоль, удаляющая оксиды с поверхности припаиваемого объекта и снижающая поверхностное натяжение припаиваемого объекта.
(5) Паяльник: Обеспечьте источник тепла для сварки.
Среди них припой и флюс представляют собой композиты со стабильными свойствами, за исключением выбора размера припоя при использовании, он мало влияет на сварку. Температура электрического паяльника в основном выбирается в зависимости от температуры плавления припоя и теплоемкости объекта, подлежащего пайке.
