Шаги сварки ручной станции для пайки горячим воздухом компонентов SMD

May 23, 2023

Оставить сообщение

Шаги сварки ручной станции для пайки горячим воздухом компонентов SMD

 

1. Подготовка
1. Включите фен, отрегулируйте объем и температуру воздуха в нужное положение: почувствуйте руками объем и температуру воздуха в воздуховоде; следить за тем, не являются ли нестабильными объем воздуха и температура в воздуховоде.


2. Обратите внимание, что внутренняя часть воздуховода имеет красноватый оттенок. Не допускайте перегрева внутри воздуходувки.


3. Наблюдайте за распределением тепла с помощью бумаги. Найдите центр температуры.


4. Используйте самую низкую температуру, чтобы продуть резистор, и запомните положение регулятора самой низкой температуры, при котором резистор лучше всего продуется.


5. Отрегулируйте ручку объема воздуха так, чтобы стальной шарик, указывающий объем воздуха, находился в среднем положении.


6. Отрегулируйте контроль температуры так, чтобы индикация температуры составляла около 380 градусов.


Примечание. Если фен не используется в течение короткого периода времени, переведите его в спящий режим. Выключите фен, если он не работает в течение 5 минут.


2. Используйте термофен, чтобы отпаять ИС в плоском корпусе:


1): Разборка плоской микросхемы: шаги:
1. Перед снятием компонентов проверьте направление микросхемы и не переворачивайте ее при повторной установке.


2. Проверьте, нет ли термостойких элементов (таких как жидкие кристаллы, пластмассовые компоненты, микросхемы BGA с герметиком и т. д.) рядом с микросхемой, а также спереди и сзади. Если есть, накройте их экранирующими крышками и т.п.


3. Добавьте соответствующую канифоль на штифты микросхемы, которые необходимо удалить, чтобы сделать контактные площадки печатных плат гладкими после удаления компонентов, в противном случае будут заусенцы, и их будет трудно выровнять при повторной сварке.


4. Равномерно нагрейте отрегулированный термофен на площади около 20 квадратных сантиметров от компонента (воздушное сопло находится на расстоянии около 1 см от платы печатной платы, двигайтесь с относительно высокой скоростью в положении предварительного нагрева, а температура на печатной плате доска не превышает 130-160 степени )


1) Удалите влагу с печатной платы, чтобы избежать «пузырения» во время переделки.


2) Избегайте коробления под напряжением и деформации между контактными площадками печатной платы, вызванной чрезмерной разницей температур между верхней и нижней сторонами печатной платы из-за быстрого нагрева с одной стороны (верхней стороны).


3) Уменьшить термический удар деталей в зоне сварки из-за нагрева над платой печатной платы.


4) Избегайте отпайки и подъема соседней микросхемы из-за неравномерного нагрева.


5) Нагрев печатной платы и компонентов: сопло теплового пистолета находится на расстоянии около 1 см от ИС, медленно и равномерно двигаясь вдоль края ИС и осторожно зажимая диагональную часть ИС пинцетом.


6) Если место пайки было нагрето до точки плавления, рука, держащая пинцет, почувствует это в первый раз, должна дождаться, пока весь припой на выводе микросхемы расплавится, а затем осторожно поднять компонент вертикально с платы. через «нулевое усилие» Поднимите его, чтобы избежать повреждения печатной платы или ИС, а также избежать короткого замыкания припоя, оставшегося на печатной плате. Контроль нагрева является ключевым фактором при доработке, и припой должен быть полностью расплавлен, чтобы избежать повреждения контактной площадки при удалении компонента. При этом необходимо следить за тем, чтобы плата не перегревалась, и плата не должна перекашиваться из-за нагрева.


(Например: если возможно, вы можете выбрать 140 градусов -160 градусов для предварительного нагрева и нагрева в нижней части. Весь процесс удаления микросхемы не превышает 250 секунд)


7) После извлечения микросхемы проверьте, не закорочены ли паяные соединения на печатной плате. Если произошло короткое замыкание, снова нагрейте его с помощью фена. отдельный. Старайтесь не пользоваться паяльником, потому что паяльник снимет припой на плате, а чем меньше припоя на плате, тем выше вероятность ложной пайки. Заполнить жестяные подушечки маленькими булавками непросто.


2) Установите плоские ступени IC
1. Обратите внимание на то, чтобы штыри устанавливаемой микросхемы были плоскими. Если на выводах микросхемы произошло короткое замыкание припоя, используйте провод, поглощающий олово, чтобы устранить его; Если штифт не правильный, кривую часть можно исправить скальпелем.


2. Нанесите необходимое количество флюса на контактную площадку. Если он слишком сильно нагреется, микросхема уплывет. Если слишком мало, то не получится. И накройте и защитите окружающие термостойкие компоненты.


3. Поместите плоскую микросхему на площадку в исходном направлении и совместите выводы микросхемы с выводами на печатной плате. При выравнивании глаза должны смотреть вертикально вниз, а четыре стороны штифтов должны быть выровнены. Визуально почувствуйте четыре стороны штифтов Длина одинаковая, штифты прямые, перекоса нет. Явление прилипания канифоли при нагревании можно использовать для приклеивания ИС.


4. Используйте фен для предварительного прогрева и нагрева микросхемы. Обратите внимание, что фен не может перестать двигаться в течение всего процесса (если он перестанет двигаться, это вызовет чрезмерное локальное повышение температуры и повреждение). Наблюдайте за IC во время нагрева. Если есть какое-либо движение, аккуратно отрегулируйте его пинцетом, не останавливая нагрев. Если нет явления смещения, пока припой под контактами IC расплавлен, его следует обнаружить в первый раз (если припой расплавится, вы обнаружите, что IC имеет небольшое опускание, канифоль имеет легкий дым , припой блестит и т. д., вы также можете использовать пинцет, чтобы аккуратно слегка коснуться мелких компонентов рядом с микросхемой, если мелкие компоненты рядом с ней двигаются, это означает, что припой под контактами микросхемы также вот-вот расплавится. ) и немедленно прекратите нагрев. Поскольку температура, устанавливаемая тепловым пистолетом, относительно высока, температура на плате IC и PCB продолжает расти. Если повышение температуры не будет обнаружено на ранней стадии, плата ИС или печатной платы будет повреждена, если повышение температуры будет слишком высоким. Поэтому время нагрева не должно быть слишком большим.


5. После охлаждения печатной платы очистите и высушите места пайки разбавителем (или водой для промывки платы). Проверьте на наличие пайки и короткого замыкания.


6. Если есть ложная пайка, вы можете использовать паяльник для пайки по одному или удалить IC с помощью теплового пистолета и повторно припаять; если есть короткое замыкание, то можно влажной термостойкой губкой протереть жало паяльника и окунуть его в канифоль. короткое замыкание. Или используйте оловопоглощающие провода: пинцетом отцепите четыре оловопоглощающих провода, смоченных в небольшом количестве канифоли, поместите их на короткое замыкание и аккуратно прижмите паяльником к оловопоглощающим проводам, припой в КЗ расплавится и прилипнет к поглощающим олово проводам. Устраните короткое замыкание.


Другое: Вы также можете использовать электрический паяльник для пайки микросхемы. После совмещения микросхемы и контактной площадки окуните паяльник в канифоль и осторожно проведите по краям выводов микросхемы один за другим. Если расстояние между выводами ИС большое, вы также можете добавить канифоль, используйте паяльник, чтобы прокатать оловянный шарик по всем контактам для пайки.

.

 

1 Digital Soldering quick smd rework station

 

 

 

 

Отправить запрос