Применение микроскопа при сварке с глубоким проплавлением автомобильных компонентов.
Сварка, как важный способ обработки материалов, широко применяется в промышленном производстве. С непрерывным развитием технологии сварки и ее совершенствованием требования к качеству сварки в различных отраслях систем анализа проплавления также возрастают. Промышленная модернизация неизбежна, и определение качества сварки с помощью анализаторов глубины сварки имеет решающее значение для промышленной модернизации машиностроительной промышленности. В ответ на эту ситуацию Шанхайский завод оптического экспериментального оборудования Yehong разработал систему контроля качества сварки для измерения глубины сварки в соответствии с отраслевыми стандартами, включая HB5282-1984 конструкционную сталь и нержавеющую сталь, контактную точечную сварку и проверку качества сварки швов, HB 5276-1984 Микроскоп для обнаружения проплавления для точечной контактной сварки алюминиевых сплавов и контроля качества сварных швов. Микроскоп глубины сварки оснащен блоками для резки, предварительного шлифования и полировки точек сварки, устройствами химической обработки, системой микроскопа глубины проникновения (ZOOM-660E) и системой измерения плоского изображения (CF-2000C). Эта система может отображать, редактировать, измерять, экспортировать данные и печатать отчеты о проваре сварочных изделий, включая стыковку, передачу, сварку внахлест и Т-образную сварку. В частности, различные сварочные компоненты, такие как автомобильные приспособления и формы, автомобильные инструменты для проверки, детекторы сварки плавлением для компонентов автомобильных сидений, автомобильные ремни безопасности, определение глубины сварки автомобильных деталей для автомобильных фильтров и т. д. Ниже приведены фактические измерения глубины резки и сварки. Результаты продукции Шанхайского завода оптических приборов. По сравнению с аналогичными продуктами, эта система обладает характеристиками четкого изображения, высокой контрастностью и точностью компьютерных микроскопов для измерения глубины сварки, а также может обеспечить наиболее совершенные эффекты наблюдения за истинным цветом и фотографии.
В состав микроскопа для проверки проникновения сварочного шва входят материалы, инструменты, оборудование для измерения проникновения сварочного шва на протяжении всего производственного процесса, от проектирования чертежа до производства продукции, проверки процесса и качества готовой продукции. Микроскоп для измерения проплавления сварочного шва разделен на три этапа: предварительный контроль сварки, контроль процесса сварки и контроль готовой продукции после сварки. Метод проверки глубины проплавления сосудов под давлением можно разделить на разрушающий контроль и неразрушающий контроль в зависимости от того, вызывает ли он повреждение изделия.
1) Анализатор глубины и ширины сварки для проверки перед сваркой.
Предсварочный контроль включает осмотр сырья (например, основного металла, сварочного стержня, флюса и т. д.) с использованием глубинного микроскопа и проверку конструкции сварочной конструкции.
2) Проверка глубины и ширины сварного шва в процессе сварки.
Сюда входит проверка технических характеристик сварочного процесса, проверка размера сварного шва, проверка состояния крепежа и проверка качества сборки конструкции.
3) Проверка готовых изделий после сварки с помощью компьютерного глубиномерного микроскопа.
