Отличие и основное применение толщиномера покрытия и ультразвукового толщиномера
Толщиномеры покрытий и ультразвуковые толщиномеры имеют очевидные области применения, обе из которых являются измерениями толщины, но толщиномеры покрытий ориентированы на измерение поверхностных покрытий, в то время как ультразвуковые толщиномеры сосредоточены на основах измерения толщины стенки и толщины листа. измерения материала; они оба пересекаются и различаются. Ситуация пользователя разнообразна, и вы можете гибко выбирать в соответствии со своей ситуацией!
общая основа:
Толщиномеры покрытий и ультразвуковые толщиномеры являются инструментами неразрушающего контроля, то есть инструментами, которые измеряют толщину материалов без разрушения материалов. Как толщиномеры покрытия, так и ультразвуковые толщиномеры могут измерять толщину материалов с помощью датчиков Одностороннее контактное измерение толщины материала. Это позволяет избежать недостатков штангенциркулей, микрометров, манометров и т. д., которые необходимо приклеивать с обеих сторон для измерения толщины, и использует преимущества неразрушающего контроля, поэтому он широко используется в производстве пластин, антикоррозионной защите трубопроводов, гальваническом покрытии, механических производство деталей, аэрокосмическая и другие важные области. Толщиномер покрытия и ультразвуковой толщиномер используются для измерения толщины материала в различных областях. Фактически, толщиномер покрытия фокусируется на измерении поверхностного покрытия, в то время как ультразвуковой толщиномер фокусируется на измерении основного материала толщины стенки и толщины листа.
разница:
Измеритель толщины покрытия также называется измерителем толщины покрытия, измерителем толщины покрытия, измерителем толщины покрытия, измерителем толщины пленки и другими гибкими названиями. Он в основном используется для измерения покрытий, антикоррозионных слоев, гальванических слоев на металлах, толщины покрывающих слоев, таких как пластмассы, краски, пластмассы, керамика, эмаль и т. д., поэтому официальное название национального стандарта - толщина плакирования. измерять. Его также можно расширить для косвенного измерения толщины бумаги, пленки, картона и т. д. Точность измерителя толщины покрытия относительно высока, как правило, в единицах измерения мкм, а разрешение дисплея может достигать 0. 01, 0,1, 1 мкм и другая точность. Диапазон измерения толщиномера покрытия: обычно 0-1250 мкм; специальные - 0-400um и 0-50mm.
В настоящее время существует два наиболее популярных измерителя толщины покрытия: магнитный метод и вихретоковый метод, также называемый: магнитный и немагнитный метод, метод на основе железа и метод на основе цветных металлов.
Магнитный метод: толщиномер покрытия на основе железа использует магнитный датчик для измерения неферромагнитных покрытий и покрытий на ферромагнитных металлических подложках, таких как сталь и железо, таких как: краска, порошок, пластик, резина, синтетические материалы, фосфатирование, хром, цинк, свинец, алюминий, олово, кадмий, фарфор, эмаль, оксидный слой и т. д.
Вихретоковый метод: в толщиномере базового покрытия из цветных металлов используются вихретоковые датчики для измерения эмали, резины, краски, пластиковых слоев, покрытий и т. д. на подложках из цветных металлов, таких как медь, алюминий, цинк и олово. Измерители толщины покрытия широко используются в производстве, металлообработке, химической промышленности, проверке товаров и других областях испытаний.
