Разница между свинцовым паяльником и свинцовым паяльником
Предпочтительный кончик железа без свинца сравнивается с свинцовыми паяльными кончиками железа. Ведущие паяльщики железа содержат свинец, кадмий, ртуть и гексавалентный хром с соотношением содержания более 1%. Некоторые вредные вещества были запрещены в списке ЕС ROHS. По сравнению с ведущими кончиками железа паяль, содержание некоторых вредных веществ остается на 0. 1%.
Во-вторых, использование кончиков для пайки без свинца производит высококачественные продукты, в то время как использование свинцовых паяльников приводит к низкому качеству продукции и более длительному сроку службы. Сами продукты содержат токсичные вещества, которые представляют значительную угрозу для здоровья человека.
Сравнение между процессом содержания свинца и процессом без свинца
Ведущая технология имеет историю развития более ста лет. После обширных исследований технологии на основе свинца она обладает отличной надежностью и стабильностью сварки, а также технологии зрелых процессов производства, которая в основном зависит от характеристик сплавов при приповсе на основе свинца.
Сплавы в свинцовом приповке имеют низкие точки плавления, низкие температуры сварки и минимальное тепловое повреждение электронных продуктов; Ведущие припоя сплавы имеют небольшой угол смачивания, хорошую сварку и низкую вероятность «ложной сварки» в приповках продуктов; Прочность припоя сплавов хороша, а вибрационное сопротивление формированных приповных суставов лучше, чем у ведущих припоев.
Процесс пайки без свинца изучил альтернативные сплавы с точками плавления выше, чем существующие сплавы олова, основанные на текущих результатах исследований. Например, из широко распространенного сплава "жестяной серебряной меди" в отрасли температура плавления составляет 217 градусов, что значительно уменьшит окно процесса в процессе сварки. Теоретически сокращение окна процесса составляет 37 градусов для припоя олова до 23 градусов. Фактически, сокращение окна процесса намного больше, чем теоретическое значение. Из -за неточности нашего метода измерения температуры в практической работе в сочетании с ограничениями DFM и необходимостью хорошо заботиться о «внешнем виде» припоев, окно процесса паялью на самом деле составляет всего около 14 градусов. У Tongxinda есть свинцовая оловянная проволока
Мало того, что сокращение окна процесса ставит огромные проблемы для персонала процесса, но повышение температуры сварки также затрудняет процесс сварки. Одним из них является явление окисления во время высокотемпературного сварки. Мы все знаем, что оксидный слой может затруднить сварку, вызвать плохое смачивание и привести к виртуальной сварке. Степень окисления определяется не только достаточным контролем над самими входящими компонентами, но и с помощью поддерживаемых условий запасов и времени, предварительной обработки (например, осушителя и выпечки), а также тепловой энергии (температура и время), возникающие во время предварительной (или постоянной температуры) стадии сварки.
