Небольшое применение дальнего инфракрасного термометра при проверке оборудования
1. Ограничения традиционного измерения температуры
После включения электрооборудования температура оборудования изменится, а его тепловыделение прямо пропорционально квадрату подаваемого тока; Температурные изменения подшипников во вращающемся электрическом и механическом оборудовании тесно связаны с охлаждающей средой, трением скольжения, трением качения. Любой вид неисправности оборудования часто проявляется в виде изменения температуры. Большое значение имеет повышение надежности работы оборудования, продление срока службы оборудования и предотвращение его повреждения и травм путем обнаружения изменений температуры оборудования, своевременной оценки и выявления того, является ли оборудование ненормальным или неисправным. Как известно, традиционным методом измерения температуры при осмотре оборудования являются ртутные термометры и спиртовые (керосиновые) термометры. Ртутные термометры сильно подвержены влиянию электромагнитных полей, а спиртовые (керосиновые) термометры имеют значительные погрешности при измерении оборудования с более высокими температурами. Поэтому широкое распространение получил новый прибор для измерения температуры — термометр дальнего инфракрасного диапазона.
2. Текущий статус применения новых технологий измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне.
Технология измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне — это новая технология бесконтактного тестирования, представленная в последние годы в Китае из европейских и американских стран и получившая широкое распространение в энергетической отрасли. Технология измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне в основном используется на электростанциях и подстанциях для измерения температуры электрооборудования, то есть для измерения нагрева и перегрузки электрооборудования из-за входного тока, неисправностей и перегрева разъединителей и разрывов автоматических выключателей и металлические соединительные детали и перегрев кабельной головки. Однако он реже используется для измерения температуры подшипников вращающегося оборудования, проверки герметичности герметичных контейнеров, обнаружения пароводяных сепараторов и выявления дефектов изоляции в технологических трубопроводах или других процессах изоляции. В своей работе я столкнулся с несколькими типичными и репрезентативными неисправностями оборудования, обнаруженными при измерении температуры непроточной части оборудования.
3. Области применения технологии измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне.
Широко освоен метод измерения перегрева в местах соединения металлических проводников. Однако методу измерения перегрева нетоковедущих проводников не уделялось достаточного внимания, а также локального перегрева закрытых шин в больших генераторах; Перегрелись фланцевые болты крышки колокола трансформатора большой мощности; не протекает ли запечатанный контейнер; Проверьте сепаратор газированной воды; О нарушениях изоляции в процессе поиска трубопроводов или других изоляционных процессах практически забывают. Оборудование для измерения температуры в дальнем инфракрасном диапазоне широко используется на различных производственных позициях. Инженерному персоналу необходимо проверить мыслительный контур, где есть возможность выделения тепла, если они хотят выпрыгнуть из источника тока. Железный сердечник двигателя неисправен; Неисправность высоковольтного ввода трансформатора и закупорка маслопровода; Неисправность молниеотвода из-за выделения влаги и тепла; Дефекты старения изоляции конденсаторов и деградации изоляции кабеля можно проверить с помощью измерений в дальнем инфракрасном диапазоне. Мы должны придерживаться принципа «никто не может быть упущен» и использовать измерительное оборудование дальнего инфракрасного диапазона для проверки всего оборудования, чтобы гарантировать, что скрытые опасности оборудования устраняются в зародыше.
