Советы по использованию паяльников, паяльной проволоки и всего необходимого для пайки.
Процесс ручной сварки:
1. Проверьте перед работой
(1) 3-5 минут перед приваркой вилки паяльника к указанной розетке, проверьте, горячий ли паяльник, например, не горячий, сначала проверьте, подключена ли розетка, например, подключена ли она, если она не жарко, об этом следует сразу сообщить администратору, такого быть не может, так как при произвольном демонтаже паяльника, не говоря уже о прямом контакте паяльной головки с рукой.
(2) была окислена, неровная или зацепленная железная головка должна быть обновлена: 1, может обеспечить хороший эффект теплопроводности; 2, чтобы гарантировать качество паяного объекта. При замене жала паяльника на новое, тепло следует поддерживать после того, как краска вытерлась, сразу же добавьте консервирующее олово. Очистку паяльника следует производить перед пайкой, если паяльник не используется более 5 минут, необходимо отключить питание. Губка для очистки нечистой губки содержит частицы металла, а губка, содержащая серу, может повредить головку паяльника. 3) Проверьте, является ли губка, впитывающая олово, водой и чистой. Если воды нет, добавьте нужное количество воды (нужное количество относится к губке, прижатой к нормальной половине толщины просачивающейся воды, конкретная Эксплуатация: требования к влажности: губка вся влажная, держите ее в ладони, пять пальцев, естественно, могут быть вместе), губку следует чистить чистой, а не чистой. Губка, содержащая металлические частицы, или губка, содержащая серу, повредит утюг. голова.
(4) надежно ли заземлено человеческое тело и паяльник, носит ли человеческое тело кольцо статического электричества.
2, этапы сварки
Конкретные рабочие этапы сварки паяльником можно разделить на пять этапов, известных как пятиэтапный инженерный метод, для получения хорошего качества сварки необходимо строго следовать следующей операции, показанной на рисунке пять.
Согласно вышеизложенным этапам сварка является одним из ключей к получению хороших паяных соединений. В реальном производстве наиболее вероятным нарушением рабочих этапов практики является не первый контакт головки паяльника с паяемыми деталями, а первый контакт с припойной проволокой, расплавленный припой падает в конце паяльной проволоки. предварительно нагретые части паяных частей, поэтому легко производить пайку паяных соединений, поэтому головка паяльника должна находиться в контакте с паяемыми частями, предварительный нагрев паяемых частей является важным средством предотвращения производства пайки.
3. Основы пайки
(1) жало паяльника и режим контакта двух спаянных частей (рис. 6).
Положение контакта: головка паяльника должна касаться одновременно, чтобы соединить друг с другом две паяемые части (например, ножки и площадки для пайки), утюг обычно наклонен на 45 градусов, следует избегать использования только одной из припаянных частей. части, находящиеся в контакте. Когда две паяные детали неравномерны по теплоемкости, необходимо правильно отрегулировать угол наклона паяльника, паяльник и сварочную поверхность с меньшим углом наклона, чтобы теплоемкость больших паяемых деталей и паяльника увеличивали площадь контакта. , способность теплопроводности усиливаться. Например, угол наклона сварки ЖК-дисплея составляет около 30 градусов, сварочный микрофон, двигатель, угол наклона звукового сигнала может составлять около 40 градусов. Две спаянные части могут достичь одинаковой температуры одновременно, что считается идеальным состоянием нагрева.
Контактное давление: контакт паяльника и паяемых деталей должен быть легким, теплопроводность пропорциональна величине приложенного давления, но поверхность паяемой детали не наносит вреда принципу.
(2) Способ подачи сварочной проволоки
При поставке сварочной проволоки необходимо учитывать три основных момента: время поставки, местоположение и количество.
Время поставки: в принципе, паяные детали до достижения температуры плавления припоя сразу же отправляются на припой.
Положение питания: должно находиться между паяльником и паяемыми деталями и как можно ближе к площадке.
Количество поставки: следует обратить внимание на размер паяемых деталей и площадок, припой покрывает площадку после того, как припой может быть выше 1/3 диаметра площадки.
(3) Настройки времени и температуры пайки
A, наиболее подходящей является температура при фактическом использовании решения о пайке оловянной точки в течение 4 секунд, максимум не превышает 8 секунд, обычно наблюдайте за головкой паяльника, когда она фиолетовая, температура установлена слишком высокая .
B, общие электронные материалы, фактическая температура жала паяльника установлена на (350 ~ 370 градусов); материалы для поверхностного монтажа (SMC), фактическая температура жала паяльника установлена на (330 ~ 350 градусов)
C, специальные материалы, необходимость специальных настроек температуры железа, FPC, разъемов ЖК-дисплея и т. д. для использования серебросодержащей оловянной проволоки, температура обычно составляет от 290 до 310 градусов.
D, при сварке ножек крупных компонентов температура не должна превышать 380 градусов, но может увеличить мощность паяльника.
(4) меры предосторожности при сварке
А, перед сваркой следует убедиться, что каждая точка пайки (медная оболочка) гладкая, окисленная и т. д.
B, в сварочных изделиях, чтобы увидеть точку сварки, чтобы избежать коротких замыканий, вызванных плохой сваркой линии.
4. Проверьте после работы:
(1) После использования паяльника следует протереть головку паяльника оставшейся оловом губкой.
(2) Каждый день после работы необходимо очищать посадочное место паяльника от оловянных шариков, оловянного шлака, пыли и других вещей, а затем ставить паяльник на подставку для паяльника.
(3) Поместите очищенный паяльник в правый верхний угол верстака.
