Методы устранения неполадок при неточном обнаружении ручных детекторов газа
1. Убедитесь, что концентрация газа на месте точна. Иногда существует большая разница между теоретическим значением и фактическим значением. Проверьте точность прибора, введя стандартный газ или отправив его на тестирование в стороннюю измерительную организацию.
2. Если датчик использовался в течение длительного времени, могут быть некоторые ошибки измерения. Прежде чем продолжить его использование, необходимо уточнить у производителя, можно ли еще использовать датчик. Если срок службы самого датчика подходит к концу, даже если его можно будет нормально использовать после калибровки, его нельзя будет нормально использовать в течение длительного времени. Рекомендуется заменить датчик.
Сигнал тревоги, когда значение равно 0 или когда значение сигнала тревоги не достигнуто в воздухе
решение
1. Проверьте, не было ли изменено значение сигнала тревоги.
2. Проверьте метод сигнализации и был ли изменен режим сигнализации.
3. Проверьте, является ли статус тревоги сигналом концентрации или сигналом неисправности. Сигнал тревоги концентрации отобразит слова AL или AH, а красный индикатор начнет мигать. Сигнал неисправности загорится желтым светом.
4. Если тревога вызвана вмешательством человека, ее можно устранить путем восстановления заводских настроек. Сигнал неисправности необходимо дополнительно проверить на предмет короткого замыкания, обрыва цепи, плохого контакта, неисправности датчика и т. д.
Из-за сложных причин загрязнения гидравлического масла и постоянного образования загрязняющих веществ в системах гидравлической трансмиссии во время работы трудно полностью предотвратить загрязнение.
Для продления срока службы компонентов гидросистемы и обеспечения нормальной работы систем гидротрансмиссии степень загрязнения гидравлического масла следует контролировать в определенных пределах.
Как правило, для борьбы с загрязнением принимаются следующие меры:
1. Устраните остаточное загрязнение: до и после сборки гидравлической системы детали необходимо тщательно очистить.
2. Уменьшить внешнее загрязнение:
Уменьшите источники загрязнения в гидравлических системах, улучшите условия эксплуатации оборудования, усильте контроль за пылью и уменьшите пыль на рабочих площадках.
Воздушный фильтр на топливном баке необходимо регулярно и своевременно чистить. При заправке топливного бака оно должно проходить через фильтр. Техническое обслуживание и разборку компонентов следует проводить в защищенном от пыли месте.
3. Отфильтровывайте примеси, образующиеся в системе. При необходимости к соответствующим частям системы следует добавлять соответствующие прецизионные фильтры, а фильтрующий элемент следует регулярно проверять, чистить или заменять для поддержания чистоты гидравлического масла.
4. Контролируйте рабочую температуру гидравлического масла:
Рабочая температура гидравлического масла составляет 20-60 градусов. Если она превышает 60 градусов, срок службы гидравлического масла будет сокращаться вдвое на каждые 10 градусов увеличения.
В соответствии с фактическим пространственным расположением оборудования для смягчения повышения температуры масла применяются расширение емкости топливного бака и естественное вентиляционное охлаждение; Кроме того, если позволяют условия, охлаждающую воду можно добавлять за пределы топливного бака.
Трубопровод для промывки воды, используемый в подземной гидравлической тележке, расположен относительно близко к масляному баку, и для охлаждения масляного бака подсоединяется ответвление, или добавляется двойной охладитель для принудительного охлаждения гидравлического масла.
