Что мне делать, если значение погрешности толщины покрытия является большим?
(1) Вмешательство от сильных магнитных полей. Однажды мы провели простой эксперимент, в котором измерения были сильно нарушены, когда инструмент работал вблизи электромагнитного поля около 10000 В. Если он очень близок к электромагнитному полю, то все еще есть возможность сбоя.
(2) Человеческие факторы. Эта ситуация часто случается с новыми пользователями. Причина, по которой датчик толщины покрытия может измерять микрометры, заключается в том, что он может принять небольшие изменения в магнитном потоке и преобразовать их в цифровые сигналы. Если пользователь не знаком с инструментом во время процесса измерения, зонд может отклоняться от измеренного тела, вызывая изменения в магнитном потоке и приводит к ошибочным измерениям. Таким образом, рекомендуется, чтобы пользователи освоили метод измерения, прежде чем использовать этот инструмент в первый раз. Размещение зонда оказывает значительное влияние на измерение, и зонд должен быть перпендикулярно поверхности образца во время измерения. И время размещения зонда не должно быть слишком длинным, чтобы избежать помех в магнитное поле самого субстрата.
(3) Во время калибровки системы не было выбрано подходящего субстрата. Маленькая плоскость подложки составляет 7 мм, а небольшая толщина - 0. 2 мм. Измерения ниже этого критического состояния ненадежны.
(4) Влияние прикрепленных веществ. Этот инструмент чувствителен к прикрепленным веществам, которые мешают зонду устанавливать тесный контакт с поверхностью слоя крышки. Следовательно, необходимо прикрепить вещества, чтобы обеспечить прямой контакт между зондом и поверхностью слоя крышки. При выполнении калибровки системы поверхность выбранного субстрата также должна быть открыта и гладкой.
(5) Инструмент неисправен. В настоящее время вы можете общаться с техническим персоналом или вернуться на завод для ремонта.
