Использование канифоли для электрического паяльника
Канифоль служит паяльным флюсом при сварке, играя припойную роль. Теоретически точка плавления флюса ниже, чем у припоя, а его удельный вес, вязкость и поверхностное натяжение ниже, чем у припоя. Поэтому при сварке флюс плавится первым, быстро растекается и покрывает поверхность припоя, изолируя воздух и предотвращая окисление поверхности металла. Он может вступать в реакцию с поверхностной оксидной пленкой припоя и паяемым металлом при высоких температурах во время сварки, плавясь и восстанавливая чистую металлическую поверхность. Подходящая паяльная олово помогает получить удовлетворительную форму паяного соединения и сохранить блеск поверхности паяного соединения.
Канифоль — наиболее часто используемый паяльный флюс, нейтральный и не вызывающий коррозии компонентов схемы и жал паяльника. Если это новая печатная плата, перед сваркой на поверхность медной фольги следует нанести слой рассыпчатого ароматизатора. Если плата уже изготовлена, ее можно припаять напрямую. На самом деле использование канифоли зависит от личных привычек. Некоторые люди погружают головку паяльника в канифоль каждый раз, когда сваривают деталь; Я всегда пропитываю канифолью электрический паяльник, когда он окисляется и им неудобно пользоваться. Использование канифоли также очень простое. Откройте коробку с канифолью и намочите в ней жало активного паяльника. Если при сварке используется твердый припой, необходимо добавить немного канифоли; Если используется канифольная оловянная проволока (с флюсом, обернутым внутри сердечника проволоки), канифоль использовать нельзя.
Из-за образования оксидной пленки на поверхности металла после контакта с воздухом, чем выше температура, тем сильнее окисление. Эта оксидная пленка предотвращает смачивающее действие жидкого припоя на металл, точно так же, как масло на стекле предотвращает смачивание воды. Флюс — это специальный материал, используемый для удаления оксидных пленок, также известный как флюс.
Флюс выполняет три основные функции:
1. Удалите оксидную пленку. Суть в том, что вещества во флюсе подвергаются реакции восстановления, тем самым удаляя оксидную пленку. Продукты реакции превращаются в взвешенный шлак, который плавает на поверхности припоя.
2. Снижение поверхностного натяжения и повышение текучести припоя может помочь намокнуть компоненты припоя.
3. Предотвратите окисление. После плавления он плавает на поверхности припоя, образуя изоляционный слой, тем самым предотвращая окисление сварочной поверхности.
