Сварка и разборка компонентов требуют использования электрического паяльника.
Подготовка перед сваркой и демонтажем
1. Чтобы удалить оксидный слой, необходимо во время сварки легко окунать головку паяльника в паяльник. Перед использованием электрического паяльника можно с помощью небольшого ножа или напильника аккуратно удалить оксидный слой с головки паяльника. После соскабливания оксидного слоя он приобретет металлический блеск.
2. Обмакните паяльный флюс. Как показано на рисунке Б, после удаления оксидного слоя с головки паяльника подайте на паяльник электричество, чтобы нагреть его. Затем окуните головку паяльника в канифоль (продается в электронных магазинах, на овощные не ходите), и вы увидите пары канифоли, исходящие из головки паяльника.
3. Подвесьте банку. Когда головку паяльника погружают в канифоль до достижения достаточной температуры, пары канифоли выходят из головки паяльника. Нанесите олово на головку паяльника и нанесите слой олова на головку паяльной головки.
Преимущество подвешивания олова на головку паяльника заключается в защите ее от окисления и облегчении пайки компонентов. Как только головка паяльника «перегорает», то есть если температура головки паяльника слишком высока, олово на головке паяльника испаряется, и головка паяльника обгорает и окисляется, что затрудняет паяльник. компоненты для пайки. В этом случае перед использованием подвесной банки необходимо соскрести оксидный слой. Поэтому, когда электрический паяльник не используется в течение длительного времени, его следует отключить от сети, чтобы утюг не «сгорел».
4. Сварка деталей
При пайке компонентов сначала аккуратно соскребите оксидный слой на выводах паяемых компонентов, затем подайте на паяльник электричество, нагрейте его и обмакните в канифоль. Когда температура головки паяльника будет достаточной, прижмите головку паяльника под углом 45 градусов к медной фольге рядом с выводами паяемых компонентов на печатной плате, а затем соприкоснитесь паяльной проволокой с местом пайки. железная голова. Паяльная проволока плавится до жидкого состояния, которое будет обтекать выводы компонентов. На этом этапе снимите головку паяльника. Охлаждение припоя спаивает выводы компонента вместе с медной фольгой печатной платы.
При сварке компонентов головка паяльника не должна слишком долго контактировать с печатной платой и компонентами во избежание повреждения печатной платы и компонентов. Процесс сварки должен завершиться в течение 1.5-4 с, а паяные соединения должны быть гладкими и равномерно распределенными во время сварки.
5. Разборка компонентов
При разборке компонентов на печатной плате кончиком электрического паяльника коснитесь паяного соединения на выводе компонента. После того как припой в паяном соединении расплавится, вытащите контакт компонента на другой стороне печатной платы, а затем припаяйте другой контакт тем же методом. Этот метод удобен для разборки компонентов с количеством контактов менее 3, но сложнее разобрать компоненты с числом контактов более 4 (например, интегральные схемы).
