Краткое изложение основных моментов технологии сварки паяльником.

Feb 14, 2024

Оставить сообщение

Краткое изложение основных моментов технологии сварки паяльником.

 

Мощность паяльника должна определяться размером паяного соединения. Чем больше площадь паяного соединения, тем быстрее рассеивается тепло паяного соединения. Поэтому мощность паяльника тоже должна быть больше. Как правило, мощность паяльников составляет 20 Вт, 25 Вт, 30 Вт, 35 Вт, 50 Вт и так далее. В процессе производства целесообразнее использовать мощность около 30 Вт.


После длительного использования электрического паяльника на головке паяльника образуется слой оксида. В это время есть олово будет непросто. В это время можно воспользоваться напильником для удаления оксидного слоя. После включения паяльника вставляйте канифоль, когда головка паяльника слегка нагрета. , нанесите припой и можно продолжать пользоваться. Недавно купленный паяльник также необходимо залужить перед использованием.


Припой и флюс
Выбирайте припой с низкой температурой плавления и некоррозионный флюс, например канифоль. Не следует использовать промышленный припой и агрессивное кислотное паяльное масло. Лучше всего использовать припой, содержащий канифоль, который очень удобен в использовании.


Метод сварки
Компоненты должны быть чистыми и лужеными. Электронные компоненты хранятся в воздухе. Из-за окисления на выводах компонента появляется оксидная пленка, а также другие загрязнения. Перед сваркой можно ножом соскоблить оксидную пленку и сразу нанести ее слой. Припой (широко известный как оловянная эмаль), а затем припой. После вышеуказанной обработки компоненты легко спаиваются и вероятность возникновения ложной пайки снижается.


(1) Температура сварки и время сварки
При сварке температура электропаяльника должна быть выше температуры припоя, но не слишком высокой. Лучше, чтобы жало паяльника просто дымило при соприкосновении с канифолью. Если время сварки слишком короткое, температура паяных соединений будет слишком низкой, паяные соединения не будут плавиться в достаточной степени, а паяные соединения будут шероховатыми, что легко может привести к ложной пайке. Напротив, если время сварки слишком велико, припой легко растечется, а компоненты легко перегреются и повредятся.


(2) Количество луженых паяных соединений
Количество припоя в месте пайки не может быть слишком маленьким. Если он слишком мал, сварка не будет прочной, а механическая прочность будет слишком низкой. И слишком много может легко вызвать множество вещей снаружи, но не связанных между собой внутри. Припой должен просто погрузить все выводы компонента в место пайки, а контур должен быть смутно виден.


(3) Обратите внимание на положение паяльника и точек пайки.
Новички при сварке обычно водят паяльником вперед-назад по месту сварки или сильно его сжимают. Этот метод неправильный. Правильный метод — использовать луженую поверхность паяльника для контакта с точкой пайки, чтобы площадь теплопередачи была большой, а скорость пайки — высокой.


Проверка после сварки
После сварки необходимо проверить, нет ли отсутствующих припоев, слабых припоев и коротких замыканий компонентов, вызванных растеканием припоя. Сварку трудно обнаружить. Вы можете использовать пинцет, чтобы удерживать штырьки компонентов и осторожно тянуть их. При обнаружении тряски немедленно устраните пайку.

 

USB Soldering Iron Set

Отправить запрос