Меры предосторожности при использовании инфракрасных термометров и их промышленном применении.
Технология инфракрасного измерения температуры используется в производственном процессе для контроля и мониторинга качества продукции, онлайн-диагностики неисправностей оборудования и защиты безопасности, а также энергосбережения.
Сыграл важную роль. За последние 20 лет технология бесконтактных инфракрасных термометров человеческого тела быстро развивалась, их характеристики постоянно улучшались, расширялись функциональные возможности, увеличивалось разнообразие и расширялся спектр применения. По сравнению с контактными методами измерения температуры инфракрасное измерение температуры имеет такие преимущества, как быстрое время отклика, бесконтактность, безопасное использование и длительный срок службы. Бесконтактный инфракрасный термометр включает три серии: портативную, онлайновую и сканирующую, и оснащен различными опциями и компьютерным программным обеспечением. Каждая серия включает в себя различные модели и характеристики. Правильный выбор модели инфракрасного термометра имеет решающее значение для пользователей с различными характеристиками. На какие проблемы следует обратить внимание при использовании инфракрасного термометра? Для измерения температуры совместите прибор с измеряемым объектом, считайте данные о температуре на ЖК-дисплее прибора с помощью триггера и убедитесь, что соотношение расстояния к размеру пятна и поле зрения установлены правильно.
Вопросы, на которые следует обратить внимание при использовании инфракрасных термометров:
1. Измеряет только температуру поверхности, инфракрасный термометр не может измерять внутреннюю температуру.
2. Длина волны выше 5 мкм не может быть измерена через кварцевое стекло для измерения температуры. Стекло имеет особые характеристики отражения и пропускания, поэтому точные показания температуры в инфракрасном диапазоне не допускаются. Но температуру можно измерить через инфракрасное окно. Инфракрасные термометры не подходят для измерения температуры на блестящих или полированных металлических поверхностях (например, нержавеющей стали, алюминии и т. д.).
3. Чтобы обнаружить горячую точку, направьте инструмент на цель, а затем сканируйте цель вверх и вниз, пока не будет определена горячая точка.
4. Обратите внимание на условия окружающей среды: пар, пыль, дым и т. д. Они засоряют оптическую систему прибора и влияют на точность измерения температуры.
5. Температура окружающей среды, если термометр внезапно подвергается разнице температур окружающей среды в 20 градусов или выше, позволяет прибору приспособиться к новой температуре окружающей среды в течение 20 минут.
Правильный выбор инфракрасного термометра можно разделить на три аспекта:
(1) Что касается показателей производительности, таких как диапазон температур, размер пятна, рабочая длина волны, точность измерения, окно, отображение и вывод, время отклика, защитные аксессуары и т. д.;
(2) С точки зрения окружающей среды и условий труда, таких как температура окружающей среды, окна, дисплей и вывод, а также защитные аксессуары;
(3) Другие параметры, такие как простота использования, характеристики обслуживания и калибровки, а также цена, также оказывают определенное влияние на выбор термометров.
Промышленное применение инфракрасного термометра
Электричество: температурная защита и передача сигналов для угольных электростанций, газовых ТЭЦ, гидроэлектростанций, атомных электростанций, региональных теплотрасс и трансформаторов большой мощности.
Металлургия: алюминиевые заводы, медные заводы, сталелитейные заводы и т.д.
Нефтехимия: добыча нефти, нефтепроводы, нефтехимические заводы, нефтеперерабатывающие заводы.
Общие отрасли: заводы по производству холодильных машин, заводы по производству кондиционеров, заводы по производству холодильников, заводы по производству пива, фармацевтические заводы, автомобильные заводы.
Завод по производству температурных компонентов: Завод по производству платинового сопротивления, термопар и компенсационных проводов и кабелей, температурных выключателей, датчиков температуры.
Транспорт: техническое обслуживание самолетов в аэропортах, техническое обслуживание крупных транспортных энергетических систем и морские перевозки используются в качестве методов измерения технического обслуживания в процессе эксплуатации.
