Несколько рабочих советов по пайке с электрическим паяльником:
1. Поверхностная обработка сварных компонентов
Компоненты пайки, встречающиеся в ручной пайке с пайком, представляют собой различные электронные детали и провода. Если электронные компоненты в рамках «гарантийного периода» не используются в крупномасштабных производственных условиях, для удаления примесей, таких как ржавчина, нефтяные пятна, пыль и т. Д., Которые работы по очистке поверхности, которые влияют на качество сварки на поверхности пайки. Простые и простые методы, такие как механическое соскабливание, спиртовая и скраба ацетона, обычно используются в ручных операциях.
2. Предварительная сварка
Предварительная паячка относится к предварительному смачиванию потенциальных клиентов или проводящей пайки компонентов, которые будут паяны припоем, обычно известными как оловянное покрытие, жестяное олова или жестки. Предварительная паячка точна, потому что его процесс и механизм включают весь процесс пайки - припой снимает поверхность заготовки, образует связующий слой через диффузию металла, а затем «пальто» поверхность заготовки слоем припоя.
Предварительная паячка не является незаменимой операцией для пайки, но это почти важна для ручной пайки с пайком, особенно для технического обслуживания, отладки и разработчиков.
3. Не используйте чрезмерный поток пайки
Подходящее количество потока пайки необходимо, но не думайте, что больше лучше. Чрезмерное канифорт не только требует чистки вокруг припоя после сварки, но и продлевает время нагрева (канифона растает, испаряется и отнимает тепло), снижая эффективность работы; И когда время нагрева недостаточно, легко смешать с дефектами «включения включения» и формы «включение шлака».
Чрезмерный поток пайки может легко перетекать к контактам во время пайки компонентов коммутатора, что приводит к плохому контакту. Надлежащее количество потока пайки должно заключаться в том, что рыхлые духи могут только намочить припояный соединение, а также рыхлый дух не должен течь в поверхность компонента или отверстие гнезда (например, гнездо IC) через печатную плату. Для сварочной проволоки с казиновым сердечником в основном нет необходимости снова применять поток.
4. Держите припаянный железный наконечник в чистоте
Поскольку наконечник пайки железа в течение длительного времени находится в высокой температуре во время сварки и вступает в контакт с такими веществами, как припая, которые подвергаются термическому разложению, его поверхность легко окисляется, образуя слой черных примесей, которые почти образуют термо изоляционный слой, что приводит к потере эффекта нагрева. Следовательно, необходимо постоянно тереть примеси на паяльском ущербе. Использование влажной ткани или губки для вытирания пайкового железного наконечника в любое время также является общим методом.
5. Нагревание полагается на припоя
В операциях без сборочных линий существуют различные формы припоя сразу, и мы не можем постоянно менять наконечник пайки железа. Чтобы повысить эффективность отопления наконечника пайки железа, необходимо сформировать припояный мост для теплопередачи. Так называемый паяный мост представляет собой мост, который использует небольшое количество припоя, оставшееся на паяльном железе в качестве моста теплопередачи между наконечником для пайки и припоями во время отопления.
Очевидно, что из -за гораздо более высокой теплопроводности расплавленного металла по сравнению с воздухом сваренный компонент быстро нагревается до температуры сварки. Следует отметить, что количество олова, оставленного в виде припоя, не должно быть слишком большим.
