Умело используйте термометр, чтобы вовремя устранить скрытые опасности
Инфракрасный термометр очень чувствителен к температуре, с высокой концентрацией, диапазон измерения температуры можно контролировать в пределах 3 мм в диаметре, а расстояние измерения температуры может достигать более 10 метров. Температуру и ее изменения, чтобы диагностировать проблемы оборудования и обеспечить надежную гарантию предотвращения скрытых опасностей аварий оборудования. Основываясь на практике на месте, техники и рабочие техников завода по производству нефти в Гудуне на нефтяном месторождении Шэнли успешно использовали его для обнаружения точек утечки в трубопроводе и выявления неисправностей в электрическом оборудовании, что значительно упростило управление процессами и оборудованием на нефтяном месторождении, а также сильно уменьшил нагрузку. , уменьшая сложность управления.
Проверка на наличие утечек с половиной усилий
В течение длительного времени односкважинный трубопровод для закачки полимера часто подвергался проколам, протечкам и перфорациям. Часть точек прокола находится на глубине 30-100 см ниже цементного пола внутри и снаружи здания станции закачки полимера. Чтобы отремонтировать место прокола, сначала необходимо найти место прокола.
Вдохновленные температурной чувствительностью инфракрасных термометров, технические специалисты Третьего горнодобывающего центра Гудун умело использовали термометры, чтобы быстро и точно найти точки прокола трубопроводов под цементным полом внутри и снаружи станции, добившись вдвое большего результата с половиной усилий.
В нормальных условиях то, что транспортируется к устью скважины по трубопроводу скважины для нагнетания полимера, представляет собой смесь полимерного маточного раствора и сточных вод при температуре около 40 градусов. Из-за разной степени уплотнения и плотности подземного цемента и слоев подземного грунта размеры пор также различны. Смешанный раствор из точки утечки мигрирует по точке с наибольшей пористостью, поворачивается и расширяется и может быть перенесен на максимальную длину более 10 метров. Затем переполнение из самого слабого места, точки перелива. При переливе смеси температура постепенно снижается, то есть место перелива имеет наименьшую температуру, а место прокола имеет наибольшую температуру.
Следовательно, при фактическом поиске утечек, пока вы держите термометр и перемещаете термометр по пути повышения температуры от точки перелива, по мере приближения к точке утечки температура, отображаемая термометром, будет постепенно увеличиваться, пока не достигнет самая высокая температура. Найдите точку с самой высокой температурой и найдите место прокола. Многочисленные тесты на обнаружение утечек доказали, что использование термометра для поиска мест прокола экономит время и усилия, а точность составляет 100 процентов. Этот метод может значительно сократить объем разрушения цементного грунта, снизить трудоемкость и время простоя скважины для закачки полимера, а также повысить эффективность работы.
С 2009 года вышеперечисленные предложения были использованы для поиска утечек на 15 скважино-технических работах со 100-процентным успехом, сокращением времени обработки трубопровода в среднем на 6 часов на скважино-время, увеличением объема закачки полимерного раствора на 680 кубических метров. , а также сократить время остановки для закачки полимера.
Устранение скрытых опасностей «профилактика теплового удара и охлаждение»
Около 9 часов утра несколько дней назад температура в насосной для закачки полимера достигала 30 градусов. Ван Лайцин, управляющий станцией и рабочий-техник станции впрыска № 8, начал осматривать инъекционное оборудование одно за другим с инфракрасным термометром в руке. Внезапно он обнаружил, что температура картера полимерного ТНВД была на 2 градуса выше, чем в предыдущий день. Если вовремя не устранить эту скрытую опасность, она напрямую поставит под угрозу нормальную работу насоса для закачки полимера. Поэтому он сразу же начал выяснять, почему. Проанализировав, что рабочая частота оборудования не изменилась, и убедившись, что ток двигателя не изменился по сравнению с прошлым, было исключено возможное повышение температуры, вызванное увеличением нагрузки оборудования, поэтому он просмотрел запись о добавлении смазки. масла и спросил о ситуации с добавлением смазочного масла в то время. Оказалось, что этикетка добавленного смазочного масла была неправильной. С заменой смазочного масла скрытая опасность аварии была вовремя устранена.
Сейчас из-за уменьшения объема закачки маточной жидкости в нагнетательную скважину полимера рабочая частота насоса нагнетания полимера низкая, а некоторые насосы работают на частоте около 18 Гц, что вызывает нагрев двигателя. и температура смазочного масла в картере должна быть высокой. Температура некоторых корпусов двигателей приближается к 60 градусам, а температура смазочного масла в картере также превышает 50 градусов, что несет большие скрытые опасности для долговременной надежной работы оборудования. Поэтому рабочие с помощью термометров ежедневно интенсивно проверяют температуру корпуса двигателя, подшипников и различных частей картера ТНВД, делают записи и выполняют следующие работы по «предотвращению теплового удара и охлаждению» оборудования в время.
Один из них заключается в том, чтобы открыть двери и окна насосного отделения, чтобы ускорить конвекцию воздуха в насосном отделении и предотвратить слишком высокое повышение температуры двигателя и картера. Второй – принять меры по снятию клапана для увеличения скорости насоса и снижения холостого хода мотора. В-третьих, изучить разумный уровень заполнения смазочного масла. Когда обнаруживается, что температура смазочного масла в картере слишком высока, добавьте смазочное масло в насос, работающий на низкой частоте, чтобы повысить уровень жидкости и предотвратить слишком высокое повышение температуры.
